EN
تیز لینکس
بین الاقوامی سلامتی معیارات کی پیروی کرنا، خاص طور پر 2023 کے لیے UL 2580، جو برقی گاڑیوں (EV) کی بیٹریوں کے لیے ہے، خطرات کو کم کرنے کے لحاظ سے بہت اہم ہے۔ ان معیارات کے تحت بیٹریوں پر سخت حالات میں مختلف قسم کے سخت ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان ٹیسٹس میں یہ جانچا جاتا ہے کہ خلیات حرارت، جسمانی نقصان اور برقی دباؤ کے خلاف کس طرح برقرار رہتے ہیں۔ اعلیٰ درجے کی بیٹری ساز کمپنیوں نے حفاظت کے کئی طبقاتی نظام تیار کیے ہیں۔ کچھ سیرامک مواد سے لیس علیحدگی والے پرت استعمال کرتے ہیں تاکہ پریشان کن ڈینڈرائٹس کے بڑھنے کو روکا جا سکے۔ دوسرے خصوصی الیکٹرولائٹس کو شامل کرتے ہیں جو آگ پکڑنے کا مقابلہ کرتے ہیں، جس سے خطرناک درجہ حرارت میں اضافے کو کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ حفاظتی خصوصیات بالکل بھی اختیاری نہیں ہیں کیونکہ بیٹری کی ناکامی اصل میں افراد کو خطرے میں ڈال سکتی ہے یا بجلی کے جال اور نقل و حمل کے نظام جیسی اہم سہولیات کے لیے بڑے مسائل پیدا کر سکتی ہے۔
معیار کے انتظام کا مطلب صرف اب آئی ایس او 9001 کی تصدیق حاصل کرنا نہیں رہا۔ بہترین پیشہ ور اپنے تمام کاروبار میں شماریاتی عمل کنٹرول کو مربوط کرتے ہیں، جس میں الیکٹروڈ کوٹنگ سے لے کر خلیہ اسمبلی اور تشکیل کے چکروں تک ہر چیز شامل ہوتی ہے۔ خشک کمرے میں 10 فی ملین حصوں سے کم نمی کی سطح پر نظر رکھنا اور ذرات کو دیکھنا مستقبل میں مصنوعات کی قابل اعتمادیت کو متاثر کرنے والی چھپی ہوئی پریشانیوں کو روکتا ہے۔ حال ہی کی 2023 کی تحقیق نے یہ بھی ظاہر کیا کہ اوپری درجے کے سپلائرز جنہوں نے خودکار آپٹیکل معائنہ پر مکمل طور پر منتقلی کی، ان کے میدانی ناکامیوں میں ان کمپنیوں کے مقابلے میں تقریباً دو تہائی کمی آئی جو اب بھی بے ترتیب نمونہ جانچ پر انحصار کر رہی ہیں۔ یہ اس بات کو ظاہر کرتا ہے کہ اب ڈیٹا پر مبنی نقطہ نظر کتنا اہم ہے۔ جب کمپنیاں خام مال سے لے کر تیار بیٹری پیکس تک ہر مرحلے کا تعاقب کرتی ہیں تو آڈٹ کے دوران مسائل کے ماخذ کو تلاش کرنا زیادہ تیز اور آسان ہو جاتا ہے۔
آج کل جدید مشین لرننگ سسٹمز آپریشنل ڈیٹا کی وسیع مقدار کو پروسیس کر رہے ہیں، بشمول وولٹیج کے بہاؤ، اجزاء میں درجہ حرارت میں تبدیلی، اور تفصیلی امپیڈنس ریڈنگز وغیرہ، تاکہ یہ پیش گوئی کی جا سکے کہ آلات کب خراب ہونا شروع ہوں گے۔ پاور سورسز جرنل میں پچھلے سال شائع ہونے والی حالیہ تحقیق کے مطابق، یہ ماڈل تقریباً 92 فیصد درستگی کے ساتھ مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔ حیرت انگیز بات یہ ہے کہ یہ نظام مسائل کے ظاہر ہونے سے ہفتے قبل ہی ابتدائی خطرے کے نشانات کو پکڑ لیتے ہیں، جو کوئی انسانی معائنہ کرنے والا وقت پر نہیں دیکھ پاتا۔ جب انہیں ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی کے ساتھ جوڑا جاتا ہے تو، اس قسم کی پیش گوئی کی بصیرت انجینئرنگ ٹیموں کو یہ فراہم کرتی ہے کہ وہ اہم مسائل بننے سے پہلے ہی ڈیزائن کی خرابیوں کو دور کر سکیں۔ بعض صنعتی ماحول میں ان ذہین نگرانی حل کے نفاذ کے بعد، پیشہ ورانہ رپورٹس کے مطابق وارنٹی کے دعوؤں میں تقریباً نصف کمی دیکھی گئی ہے۔
ضروری معدنیات کے لیے ایک خطے پر بہت زیادہ بھروسہ کرنا سپلائی چین میں سنگین مسائل پیدا کرتا ہے۔ کوبالٹ کو اس کی ایک مثال قرار دیں، تقریباً 70 فیصد کوبالٹ جمہوری جمہوریہ کانگو، مختصر میں DRC، سے حاصل ہوتا ہے۔ لیکن وہاں سیاسی طور پر حالات بالکل مستحکم نہیں ہیں، جس کی وجہ سے اس چیز کی فراہمی میں مسلسل خلل پڑتا ہے اور قیمتیں شدید طور پر اوپر نیچے ہوتی رہتی ہیں۔ جب کمپنیاں ان مرکوز ذرائع پر اتنی زیادہ انحصار کرتی ہیں، تو وہ بندش کے خطرات، قانونی پریشانیوں اور اپنی برانڈ امیج کو نقصان کا سامنا کرتی ہیں۔ اسی لیے مختلف مقامات پر معدنیات کے حصول کو پھیلانا ضروری ہو جاتا ہے اگر صنعت کار چاہتے ہیں کہ وہ ہمواری سے کام جاری رکھیں اور جب منڈیوں میں تبدیلی آئے تو لچکدار بنے رہیں۔
سرکردہ مینوفیکچررز معدنیات کو کان سے لے کر فیکٹری تک ٹریک کرنے کے لیے بلاک چین ٹیکنالوجی کا استعمال بڑھا رہے ہیں، جس سے چھوٹے پیمانے پر کان کنی کے آپریشنز میں بچوں کے محنت مزدوری کے مسائل اور غیر منظم کھدائی کی وجہ سے ماحولیاتی نقصان جیسے سنگین مسائل کا مقابلہ کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ذمہ دار معدنیات وابستہ منصوبوں کے ذریعے آزادانہ جانچ پڑتال سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ یہ عمل ملازمین کے حقوق اور ماحولیاتی تحفظ دونوں حوالوں سے عالمی معیارات پر عملدرآمد کرتے ہیں۔ جیسے جیسے سرمایہ کار اپنی سرمایہ کاری کے اخلاقی پہلوؤں کے بارے میں زیادہ فکر مند ہو رہے ہیں اور صارفین کمپنیوں سے یہ ثبوت چاہتے ہیں کہ وہ پائیداری کے وعدوں پر عمل کر رہی ہیں، آج کی مارکیٹ میں مقابلہ کرنے کے لیے بیٹری کی سپلائی چین کے ساتھ واضح دستاویزات کا ہونا نہایت ضروری ہو گیا ہے۔
بہت سے آگے دیکھنے والے اصلی سامان کے تیار کنندگان اب کچی مال کیلئے سیاسی طور پر غیر مستحکم علاقوں پر انحصار کم کرنے کیلئے کینیڈا، آسٹریلیا اور مراکش کے کچھ حصوں میں تصدیق شدہ کان کنی آپریشنز کے ساتھ براہ راست کام کر رہے ہیں۔ فیئر کوبالٹ الائنس جیسے گروپس اس وقت حقیقی نتائج دکھاتے ہیں جب کمپنیاں مسائل کا سامنا کرنے کیلئے مل کر کام کرتی ہیں، کام کے مقامات کو محفوظ بناتے ہیں اور وہاں مقامی ماحولیاتی نظام کی حفاظت کرتے ہیں جہاں معدنیات نکالی جاتی ہیں۔ اسی دوران، استعمال شدہ بیٹریوں سے کوبالٹ، نکل، اور لیتھیم سمیت قیمتی دھاتوں کا تقریباً 90-95 فیصد واپس حاصل کرنے کیلئے ری سائیکلنگ کے نظام میں سرمایہ کاری میں اضافہ ہوا ہے۔ یہ نہ صرف تازہ کان کنی کی ضرورت کو کم کرتا ہے بلکہ تیار کنندگان کو بیٹری تیاری کے معیارات کے بارے میں یورپی یونین کی جانب سے تجویز کردہ نئے قوانین بشمول آنے والی ریگولیٹری تبدیلیوں سے آگے رہنے میں بھی مدد دیتا ہے۔
دنیا بھر میں، حکومتیں سرکلر معیشت کے قوانین کو نافذ کرنے کے لیے زور دے رہی ہیں اور انہیں عملی قوانین میں تبدیل کر رہی ہیں جن کی پیروی کرنا ضروری ہے۔ توسیع شدہ پیداواری ذمہ داری (EPR) کے قوانین بنیادی طور پر کمپنیوں پر یہ لاگو کرتے ہیں کہ وہ پرانی بیٹریوں کو اکٹھا کرنے، انہیں مناسب طریقے سے درجہ بندی کرنے اور یقینی بنانے کے لیے ذمہ دار ہوں گے کہ ان کی دوبارہ بازیافت کی جائے۔ کچھ علاقوں نے بہت مبصربھرے اہداف بھی مقرر کیے ہیں، جس میں خاص طور پر لیتھیم آئن بیٹریوں کے لیے 90 فیصد تک بازیابی کی شرح حاصل کرنے کا ہدف رکھا گیا ہے جن پر ہم اس وقت بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ اگر کمپنیاں ان ضوابط کی پیروی نہیں کرتیں تو انہیں سنگین نتائج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ 2023 کی نئی یو ای ڈائریکٹو کے تحت، قوانین کی خلاف ورزی کی ہر بار پر 40 ہزار یورو تک کے جرمانے عائد کیے جا سکتے ہیں۔ اس کا حقیقت میں کیا مطلب ہے؟ اچھا، اس قسم کی پالیسیاں کانوں سے خام مال حاصل کرنے کی ضرورت کو کم کرنے میں مدد دیتی ہیں۔ کم کان کنی کا مطلب ہے کم موسمیات تباہ ہوتی ہیں، کم پانی کے ذخائر آلودہ ہوتے ہیں، اور مجموعی طور پر حاصل کرنے کے عمل کے دوران توانائی کی کمی استعمال ہوتی ہے۔
2023 کا یورپی یونین بیٹری ریگولیشن سازو سامان کے بنانے والوں کے لیے سخت پائیداری معیارات مقرر کرتا ہے، جس میں کاربن فٹ پرنٹ کی لازمی رپورٹنگ اور خاص بازیافت شدہ مواد کے ہدف شامل ہیں۔ 2030 تک، بیٹریوں میں کم از کم 12% بازیافت شدہ کوبالٹ اور 4% بازیافت شدہ لیتھیم درکار ہوگا۔ یہ قوانین یورپی یونین کے مارکیٹ میں فروخت ہونے والی ہر بیٹری پر لاگو ہوتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ یورپ کے باہر کمپنیوں کو اپنے مواد کی خریداری، فیکٹریوں کے انتظام اور ریکارڈ رکھنے کے طریقے مکمل طور پر دوبارہ سوچنا پڑا ہے۔ پونمون انسٹی ٹیوٹ کی تحقیق کے مطابق، زیادہ تر سپلائرز کو منظوری کے اخراجات کا اوسطاً تقریباً 740,000 ڈالر کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ غیر منظور شدہ بیٹریوں کی درآمد پر 2027 کی ڈیڈ لائن کے قریب آنے کے ساتھ، دنیا بھر میں مصنوعات کی ترقی کے انداز میں بڑی تبدیلیاں نظر آ رہی ہیں۔ ڈیجیٹل پروڈکٹ پاسپورٹ، جو خام مال سے لے کر استعمال ختم ہونے تک کی تفصیلات کو ٹریک کرتے ہیں، آج کل کسی بھی سنگین بیٹری ترقی کے منصوبے کا ضروری حصہ بن چکے ہیں۔
ری سائیکلنگ کی تکنالوجی میں حالیہ پیش رفت موثریت اور لاگت کے لحاظ سے بہتری کے حوالے سے بڑی ترقی کر رہی ہے۔ مثال کے طور پر، براہ راست کیتھوڈ ری سائیکلنگ عام دھات کشی کے طریقوں کے مقابلے میں تقریباً 95 فیصد مواد کو بالکل ویسا کا ویسا برقرار رکھنے میں کامیاب ہوتی ہے۔ اسی دوران، ہائیڈرو میٹلرجیکل طریقے پانی پر مبنی کچھ بہت موثر کیمیائی رد عمل کے ذریعے لیتھیم کو تقریباً مکمل خالص حالت (تقریباً 99 فیصد) میں نکال سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ایک بڑھتی ہوئی رجحان یہ بھی ہے کہ پرانی الیکٹرک وہیکل بیٹریز کو طاقت کے جال کے لیے اسٹوریج حل کے طور پر دوبارہ استعمال کیا جا رہا ہے، جو بنیادی طور پر ان کی مفید عمر کو دوگنا کر دیتا ہے اور انہیں مناسب ری سائیکلنگ سے قبل 8 سے لے کر 12 تک اضافی سال دیتا ہے۔ اور پھر وہ خودکار ڈیمونٹیج سسٹمز بھی ہیں جو ہر سال 100,000 سے زائد یونٹس کو سنبھالتے ہیں۔ یہ بہتریاں خام مال سے تمام چیزوں کی تیاری کے مقابلے میں کاربن فٹ پرنٹ میں تقریباً آدھی کمی کرنے میں بھی مدد کرتی ہیں۔
2025 تک متوقع 35 فیصد سالانہ نمو کو سنبھالنے کے لیے بیٹری کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے تمام سطحوں پر تفصیل کا خیال رکھنا ضروری ہے۔ نینومیٹر کی سطح تک الیکٹروڈ کوٹنگ کو بالکل درست بنانے یا الیکٹرولائٹس کو مائیکرون کی تنگ رواداری کے اندر بھرنے کی بات سوچیں۔ جب پیداوار کے حجم میں اضافہ ہوتا ہے، تو اگر بہت چھوٹی خرابیوں کو ابتدائی مرحلے میں نہ پکڑا جائے تو حرارتی مسائل کے امکانات بھی بڑھ جاتے ہی ہیں۔ بہترین مینوفیکچررز وہ ہیں جو ہر انفرادی سیل کے لیے 200 سے زائد مختلف پیرامیٹرز کی نگرانی کرنے والے ان ترقی یافتہ SPC سسٹمز کا استعمال کرتے ہیں، جس سے وہ فی ملین 0.5 حصوں سے کم خرابی کی شرح برقرار رکھتے ہیں۔ اور دلچسپ بات یہ ہے کہ AI ڈرائیون ویژن ٹیکنالوجی چھوٹی سی اسپریٹر کی خرابیوں کو نوٹس کرنا شروع کر دیتی ہے جو عام معائنہ کرنے والے اپنی آنکھوں سے دیکھ کر نہیں پکڑ سکتے۔ اس کا مطلب ہے کہ بیٹریاں مجموعی طور پر محفوظ ہوتی ہیں اور پیداوار کی رفتار بھی اپنی ضروری حد پر برقرار رہتی ہے۔
آٹومیشن سسٹمز کے ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی کے ساتھ امتزاج سے وِدْیُوتی بیٹریاں بنانے والی جائیدادوں (گِگا فیکٹریز) کے روزمرہ آپریشن میں تبدیلی آ رہی ہے۔ ان ورچوئل ماڈلز کو الیکٹرولائٹ کی اطلاقیہ اور حرارت کی تقسیم کے نمونوں جیسی پیداواری لائن کے عمل کے لیے تقریباً دس ہزار گنا تیز رفتار سے درآمد کیا جا سکتا ہے، جس سے صنعتی رپورٹس کے مطابق تصدیق کے دورانیے میں تقریباً ستر فیصد کمی واقع ہوتی ہے۔ روبوٹ الیکٹروڈ لیئرز کو نہایت درستگی کے ساتھ اکٹھا کرتے ہیں، حالانکہ درست پیمائشیں مشین کی خصوصیات پر منحصر ہوتی ہیں۔ اسی دوران، اسمارٹ سینسر شفٹس کے دوران سُکھانے والے کمروں کے اندر کی حالت پر نظر رکھتے ہیں۔ جب ہارڈ ویئر اس طرح کے سافٹ ویئر حل کے ساتھ ملتا ہے، تو نازک تیاری کے مراحل کے دوران غلطیوں کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ اس کے علاوہ، حالیہ معاملات کے مطالعات میں بیٹری ساز کمپنیوں کے مطابق، بڑے پیمانے پر آپریشنز میں تقریباً تیس فیصد غیر متوقع بندش کے وقت کو بچایا جا سکتا ہے۔
مصنوعات کو جلد از جلد مارکیٹ میں لانے کا مطلب ہے کہ لاگسٹکس آپریشنز بالکل گھڑی کی طرح ہمواری سے کام کریں، خاص طور پر جب دنیا بھر میں محدود مواد کا سامنا ہو۔ 'جسٹ ان سیکوئنس' کے نقطہ نظر سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ اسمبلی کے دوران اجزا بالکل ویسے ہی پہنچیں جیسے ان کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے تقریباً 18 فیصد رقم جو ورنہ انوینٹری میں منجمد رہتی، کو استعمال میں لایا جا سکتا ہے۔ پیکنگ کی بات کریں تو معیاری سیل ٹو پیک کی طرح ماڈیولر ڈیزائن تقریباً 22 فیصد تک نقل و حمل کے دوران خالی جگہ کو کم کرتے ہیں، اور نیز نازک اجزاء کو دھکوں سے بہتر تحفظ فراہم کرتے ہی ہیں۔ بلاک چین ٹیکنالوجی کو شامل کرنے سے کمپنیوں کو اپنی سپلائی چین کے 15 سے زائد نقاط پر نظر رکھنے کی صلاحیت ملتی ہے۔ اس سے وہ خام مال سے لے کر حتمی مصنوعات کی اسمبلی تک ہر چیز کو ٹریک کر سکتے ہیں۔ غیر متوقع شپنگ کی مشکلات کے باوجود، اس قسم کی شفافیت کی بدولت زیادہ تر وقت تقریباً 98 فیصد ترسیلیں وقت پر برقرار رہتی ہیں۔