ब्याट्री सेल परीक्षणले भोल्टेज स्थिरता, क्षमता सुरक्षण र आन्तरिक प्रतिरोध भन्ने तीन मुख्य प्यारामिटरहरूको मूल्याङ्कन गर्दछ। यी मेट्रिकहरूले चार्ज-डिस्चार्ज साइकलहरूमा प्रदर्शन र विश्वसनीयता निर्धारण गर्दछन्। प्रारम्भिक रेटिङको 80% भन्दा कम क्षमता सुरक्षणले सामान्यतया लिथियम-आयन प्रणालीहरूमा अन्त्यको समयमा संकेत गर्दछ। सुरक्षा र लामो आयुको सुनिश्चितता गर्न यी संकेतकहरूको निगरानी गर्न एकीकृत प्रोटोकोलहरू जस्तै UN 38.3 आवश्यक छन्।
ओपन सर्किट भोल्टेज, वा OCV, कक्षको आराम विभव हेरेर ब्याट्री स्वास्थ्यको छिटो जाँच गर्दछ। 2023 को सम्प्रति अनुसन्धानले पनि केहि चाखलाग्दो देखाएको छ। जब OCV लगभग प्लस वा माइनस 2% भित्र स्थिर रहन्छ, त्यस्ता निकेल आधारित कक्षहरूले समयको साथमा 5% भन्दा कम क्षमता गुमाउँछन्। इन्जिनियरहरूले यो जानकारीसँग के गर्छन्? उनीहरूले आफ्नो मापन लिन्छन् र निर्माताहरूले प्रदान गरेका तालिकाहरूको तुलना गर्छन्। यी तालिकाहरूले OCV पठनलाई चार्जको अवस्था स्तरसँग जोड्दछ। विसंगतिहरू चिन्ह लगाउँदा समस्याहरूलाई प्रारम्भिक चरणमा पक्रनमा सहायता गर्दछ, जस्तै जब कक्षहरू असमान रूपमा उमेर लाग्न थाल्छन्। यी समस्याहरूलाई अघि सर्नुअघि चीजहरूलाई ठीक पार्नु अघि खराब र महँगो बनाउनबाट रोक्छ।
कुलम्ब गणना को रूप मा चिनिने यो तरिका ब्याट्री मा बहने बिद्युत प्रवाह को मात्रा निगरानी गरेर काम गर्दछ, जसले तापक्रम निरन्तर रहेको बेला लगभग 3% को सटीकता के आधार मा चार्ज को स्थिति (एसओसी) को अनुमान लगाउँछ। समस्या तब आउँछ जब सेन्सरहरू क्यालिब्रेसन बाट खस्न थाल्छन्, जुन मानिसहरूले सोचेभन्दा बढी घटना हो। यो खिस्रोट बढ्दै जान्छ र समय समयमा खुला परिपथ भोल्टेज (ओसीभी) को जाँच गर्न आवश्यक पर्दछ, विशेष गरी यदि ब्याट्रीहरू धेरै गरम वा चिसो परिस्थितिमा सञ्चालन भइरहेको छ भने। केही नयाँ प्रणालीहरूले यो काम धेरै राम्रो तरिकाले गर्न सिकेका छन्। तिनीहरूले परम्परागत कुलम्ब गणना विधिहरूलाई भोल्टेज हिस्टेरेसिस मोडेलिङ सँग संयोजन गर्छन्, जसले लगभग ±1.5% सम्म कुल सटीकता ल्याउँछ। आधुनिक इलेक्ट्रिक भान्साहरूको लागि यो दृष्टिकोण मानक अभ्यास बनेको छ, जहाँ प्रदर्शन र सुरक्षाका कारणहरूका लागि ब्याट्री स्वास्थ्य निगरानी निकै महत्वपूर्ण छ।
ब्याट्री स्वास्थ्यको मुख्य संकेतक आंतरिक प्रतिरोध हो। आधारभूत मानहरूको ३०% भन्दा बढीको वृद्धि क्षमता मा कमी र थर्मल अस्थिरतासँग मजबूतीसँग सम्बन्धित छ। हाइब्रिड पल्स पावर विशेषता (HPPC) र इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी (EIS) जस्ता तरिकाले ओमिक र पोलराइजेसन प्रतिरोधको विस्तृत विश्लेषण गर्न अनुमति दिन्छ, इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण यांत्रिकताको बारेमा अन्तर्दृष्टि प्रदान गर्दछ।
विधि प्रकार | तकनीकी | मुख्य विशेषता |
---|---|---|
टाइम-डोमेन | HPPC पल्स अनुक्रम | तुरुन्त IR मापन गर्दछ |
फ्रिक्वेन्सी-डोमेन | EIS स्पेक्ट्रल विश्लेषण | प्रतिक्रिया बलगतलाई पहिचान गर्छ |
समय क्षेत्र दृष्टिकोणले लगभग १५ सेकेण्डमा नतिजा दिन्छ, जसैले यो तीव्रता महत्वपूर्ण रहेको असेम्बली लाइनहरूमा राम्रोसँग काम गर्छ। तर यसमा एउटा कमजोरी छ। यी विधिहरूले प्रायः उमेर सँग सम्बन्धित लक्षणहरूलाई बेवास्ता गर्ने गर्छन् जुन ईआईएस (EIS) तकनीकहरू प्रयोग गरेर देख्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोकेमिकल इम्पेडेन्स स्पेक्ट्रोस्कोपीले ०.१ हर्ट्ज बाट १० किलोहर्ट्ज सम्मको आवृत्तिहरू स्क्यान गर्छ, जसले गर्दा एसईआई (SEI) पर्तको समयक्रममा विकास जस्ता इन्टरफेसहरूमा हुने सूक्ष्म परिवर्तनहरू देख्न सकिन्छ। पुरानो लिथियम आयन ब्याट्रीहरूमा परीक्षण गर्दा कार निर्माताहरूले यी दुई विभिन्न विधिहरूबाट लिएका मापनहरूमा लगभग १२ प्रतिशतको फरक देखेका छन्। यस्तो फरकले ब्याट्रीको सटीक मूल्याङ्कनका लागि दुवै विधिहरूको बारेमा बुझ्नु आवश्यकता रहेको औंल्याउँछ।
वातावरणीय तापक्रमले आन्तरिक प्रतिरोधमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, -20°C र 60°C को दायरामा तापक्रम चढउतारले मापनमा अधिकतम 40% सम्मको परिवर्तन ल्याउँछ। स्टेट-अफ-चार्जले पनि परिवर्तनशीलतामा योगदान दिन्छ - पूर्ण चार्ज भएका सेलहरूमा सामान्यतया 20% SOC को तुलनामा 18% कम प्रतिरोध देखिन्छ। विश्वसनीय मापनको लागि परीक्षण परिस्थितिको कडा नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ, ±2°C तापक्रम स्थिरता सहित।
छिटो परीक्षणका समर्थकहरूले आन्तरिक प्रतिरोधमा समयको साथ परिवर्तन र स्वास्थ्यको पूर्ण अवस्था परीक्षणमा हामीले देख्ने कुराबीच लगभग 85% सहमति उल्लेख गर्छन्। तर लिथियम आयरन फस्फेट सेलहरूमा विशेष गरी हेर्दा समस्या देखा पर्छ। संख्याहरू 20% भन्दा बढी फरक हुन सक्छ, मुख्यतः किनभने मानिसहरूले चार्ज स्थानान्तरण प्रतिरोधलाई फरक तरिकाले व्याख्या गर्छन्। पारम्परिक समय-आधारित परीक्षण विधिहरूले SEI परतमा हुने सानो परिवर्तनहरूलाई छोड्छन्, जसलाई EIS जस्ता आवृत्ति विश्लेषण विधिहरूले पक्राउँछन्। यसले केही मानिसहरूलाई सोच्न बाध्य बनाउँछ कि के यी सरल परीक्षणहरूले ब्याट्रीहरूले वर्षौंसम्म प्रयोग पछि कसरी घट्नेछ भन्ने बारे पर्याप्त जानकारी दिन्छन्।
नियन्त्रित वातावरणमा ती मानक चार्ज-डिस्चार्ज परीक्षणहरू सञ्चालन गरेर नै बैट्री क्षमताको सटीक पठन प्राप्त गर्न सकिन्छ। अहिले धेरै पेशेवरहरूले CCCV विधि भनेर चिनिने तरिकामा नै भरोसा गर्छन्। मूलतः, हामी सेलहरूलाई उनीहरूको दर्ता गरिएको करेन्टको आधा दरले 4.1 भोल्टसम्म चार्ज गर्छौं, त्यसपछि चार्जिङ करेन्ट लगभग 0.15 एम्पसम्म घट्न नआउँजेसम्म त्यो भोल्टेज स्तरमा राख्छौं। डिस्चार्ज गर्ने समयमा, 1C दरले गर्दा हामीलाई ऊर्जा भण्डारणको वास्तविक तस्वीर स्पष्ट रूपमा प्राप्त हुन्छ, जसले उबड-खाबड भोल्टेज स्पाइक र डिपबाट बचाउँछ। यहाँको शुद्धता पनि धेरै राम्रो छ—लगभग प्लस वा माइनस 0.8% को हुन्छ, जसले पुरानो पल्स परीक्षण विधिहरूलाई विश्वसनीयताको हिसाबले स्पष्ट रूपमा पछाडि छोड्छ।
उच्च-सटीक भोल्टेज मोनिटरिंग (0.1mV रिजोलुसन) र स्थिर डिस्चार्ज दरहरू विश्वसनीय परिणामहरूको लागि महत्वपूर्ण छन्। 2023 को एउटा इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री अध्ययनले देखायो कि NMC लिथियम-आयन सेलहरूमा डिस्चार्ज करेन्टमा ±5% को भिन्नताले 12% क्षमता भिन्नता उत्पन्न गर्यो। 20% SOC भन्दा तलको सटीकता विशेष रूपमा महत्वपूर्ण छ, जहाँ भोल्टेज वक्रहरू सपाट हुन्छन् र साना मापन त्रुटिहरूले महत्वपूर्ण व्याख्या गर्न सक्छ।
तापक्रम सीधा डिस्चार्ज क्षमतामा प्रभाव पार्छ। NMC सेलहरूमा गरिएको हालको परीक्षणले -20°C मा 25°C को तुलनामा 23% क्षमता कमी देखायो। अनियन्त्रित तापीय भिन्नताहरू (±5°C) ले मानक 18650 सेलहरूमा परिणामहरू 8–11% सम्म विकृत गर्न सक्छ। तसर्थ, परीक्षणहरूमा स्थिरता बनाए राख्न जलवायु-नियन्त्रित कोठा आवश्यक छ।
नियन्त्रित 18-महिनाको अध्ययनले निकेल-म्याङ्गानीज-कोबाल्ट अक्साइड सेलहरूमा अपघटन देखायो:
चक्र गणना | बाँकी क्षमता | अपघटन कारक |
---|---|---|
100 | 97.2% | इलेक्ट्रोलाइट अक्सीकरण |
300 | 89.1% | एसईआई पर्त वृद्धि |
500 | 76.5% | कणको फटाइ |
अनुसन्धानले एक अरेखीय क्षय पैटर्नको औंलाछाप छापेको छ: प्रति 100 चक्रमा औसतन 2.5% क्षमता क्षति हुने क्रमशः 300 चक्र पछि 4.1% सम्म तीव्र हुन्छ, जसले वास्तविक संसारको ब्याट्री आयु अनुमान लगाउन परीक्षण नियन्त्रणको महत्वलाई जनाउँछ।
ब्याट्रीको स्वास्थ्य कस्तो छ भनेर जाँच गर्दा धेरै मानिसहरू दुई वटा मुख्य कुराहरू हेर्छन्: नयाँ अवस्थाको तुलनामा यसले कति चार्ज राख्न सक्छ (क्षमता संरक्षण) र समयको साथै आन्तरिक प्रतिरोधमा आउने परिवर्तनहरू। सामान्यतया, एउटा ब्याट्रीले आफ्नो मूल क्षमताको ८० प्रतिशत भन्दा तल खस्किएपछि, धेरै मानिसहरूले यसलाई यसको उपयोगी जीवनको अन्त्य भएको मान्छन्। पोखरामा प्रकाशित एक अध्ययनले पनि देखाएको छ कि यी मुख्य मापदण्डहरूले किन ब्याट्रीहरू वास्तवमा क्षेत्रमा असफल हुन्छन् भन्ने कुराको लगभग ९४ प्रतिशत स्पष्टीकरण गर्छन्। ब्याट्रीको प्रतिस्थापनको लागि समयको पूर्वानुमान लगाउँदा (एसओएल पूर्वानुमान), विशेषज्ञहरूले उमेर बढाउने प्रक्रियालाई तीव्र बनाउने परीक्षणहरूको डाटा र ब्याट्रीको दैनिक प्रयोगको जानकारीलाई सँगै सँगै जोड्छन्। यो दृष्टिकोणले निर्माताहरूलाई ब्याट्रीको जीवनकालको अनुमान धेरै सटीकतापूर्वक गर्न मद्दत गर्छ, सामान्यतया लिथियम आयन ब्याट्रीहरूको लागि सामान्य अवस्थामा प्लस वा माइनस १५ प्रतिशतको भित्र।
प्रतिबाधा परीक्षणले प्रतिरोध वृद्धि र क्षमता ह्रास बीचको स्थिर सम्बन्ध देखाउँछ। एनएमसी सेलहरूमा, एसी प्रतिबाधामा प्रत्येक 10mΩ वृद्धिले क्षमतामा औसतन 1.8% को हानि देखाउँछ। एसओसी स्तरहरूमा बहु-बिन्दु ट्र्याकिङले स्थायी मापदण्ड घटाइएकोलाई अस्थायी संचालन प्रभावबाट छुट्याउन मद्दत गर्दछ, जसले निदानको शुद्धतालाई बढाउँछ।
अहिले मेशिन लर्निङ मोडेलहरूले पूर्ण डिस्चार्ज चक्रमा निर्भरता घटाएर आंशिक संचालन डाटा प्रयोग गरेर सटीक एसओएच अनुमान गर्न सक्षम बनाउँछन्। अनुसन्धानले देखाउँछ कि भोल्टेज-तापमान ट्र्याजेक्ट्री विश्लेषण गर्ने एल्गोरिदमले 95% पूर्वानुमान शुद्धता प्राप्त गर्न सक्छ। इलेक्ट्रिक वाहनहरूमा वास्तविक समयको निगरानीका लागि भौतिक-आधारित घटाइएको सिद्धान्तहरूलाई न्यूरल नेटवर्कसँग जोड्ने संकर मोडेलहरूले विशेष आशाको संकेत देखाउँछन्।
निरन्तर बैट्री मूल्याङ्कन अन्तर्राष्ट्रिय मानकहरूको पालनामा निर्भर गर्दछ। प्रमुख ढाँचाहरूमा समावेश छन् IEC 62133 सुरक्षाका लागि र UL 1642 लिथियम-आधारित सेलहरूका लागि, दुवैले क्षमताको लागि (±1%) र वातावरणीय नियन्त्रणका लागि कडा सहनशीलता निर्दिष्ट गर्दछ।
अनुसन्धान प्रयोगशालाहरूले १,००० भन्दा बढी चक्रहरूमा गहिरो विश्लेषण गर्दछन्, १५ भन्दा बढी प्रदर्शन प्यारामिटरहरूको विश्लेषण गर्दछन्। तुलनामा, औद्योगिक गुणस्तर नियन्त्रणले डिसी आन्तरिक प्रतिरोध र चार्ज संचय जस्ता महत्वपूर्ण मेट्रिक्सको छिटो प्रमाणीकरणमा केन्द्रित गर्दछ। ISO 9001 प्रमाणित सुविधाहरूले कडा क्यालिब्रेसन र जलवायु नियन्त्रण (25°C ±0.5°C) को कारण परीक्षण परिवर्तनशीलतामा ४०% कमी देखाउँछन्।
सैन्य विशिष्टताहरू (MIL-PRF-32565) ले २००% डिजाइन मार्जिन प्रमाणीकरण माग गर्दछ, जबकि उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्सले सुरक्षालाई प्राथमिकता दिन्छ—जस्तै नेल पेनिट्रेसन परीक्षणको समयमा थर्मल रनअवे जोखिमलाई <0.1% सम्म सीमित गर्ने। यो स्तरीकृत दृष्टिकोणले आवश्यकताअनुसारको प्रमाणीकरण कठोरताको साथ विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ, अनावश्यक परीक्षण बोझ बिना।
मुख्य संकेतकहरू भोल्टेज स्थिरता, क्षमता सम्बन्धन र आन्तरिक प्रतिरोध हुन्। यी कारकहरूले चार्ज-डिस्चार्ज साइकलहरूमा प्रदर्शन र विश्वसनीयता मूल्यांकन गर्छन्।
OCV ले ब्याट्रीको स्वास्थ्यको छिटो मूल्यांकन प्रदान गर्दछ जसले गर्दा यसको आरामको क्षमताको परीक्षण गरेर समस्याहरू पहिल्यै पहिचान गर्न मद्दत गर्छ।
तापक्रममा उतार-चढावले आन्तरिक प्रतिरोधलाई महत्वपूर्ण रूपमा प्रभावित गर्न सक्छ, परीक्षणको शुद्धतालाई असर गर्छ, परीक्षणको अवस्थामा कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
मेसिन लर्निङ मोडलहरूले आंशिक संचालन डेटा विश्लेषण गरेर स्वास्थ्यको स्थिति अनुमान बढाउँछन्, ब्याट्रीको जीवन र प्रदर्शनको लागि पूर्वानुमान शुद्धता सुधार गर्न।